Elektrotechnik und Informationstechnik - Herz & Hirn der modernen Welt
Spannende Insights aus Unternehmen, aktuelle Trends der Forschung und Wissenschaft sowie persönliche Erfahrungsberichte von Experten aus erster Hand - das bieten die Vorträge der Fachvortragsreihe "EI-Impulse".
Seit dem Wintersemester 2013/14 finden im Rahmen der Vortragsreihe "EI-Impulse" drei Fachvorträge pro Semester an der Fakultät Elektrotechnik und Informationstechnik statt. Alle Studierenden, Lehrenden und Mitarbeiter der Hochschule, sowie alle interessierten Personen sind herzlich eingeladen!
Dr.-Ing. Thomas Samland
Leiter der Patentabteilung
MinebeaMitsumi Technology Center Europe GmbH
Gewerbliche Schutzrechte dienen dem Schutz von technischen Neuentwicklungen, Designs und Marken vor Nachahmung durch Wettbewerber.
Patente
Geschmacksmuster
Marken
2003 - heute Leiter der Patentabteilung der MTCE GmbH (vormals PM°DM GmbH)
2002 – 2011 Promotion an der Uni Freiburg im Bereich Mikrosystemtechnik
1998 – 2002 Ein-Mann Patentabteilung der Stegmann GmbH (jetzt Sick GmbH)
1994 – 1998 Unternehmensberatung für neue Technologien
1988 – 1994 Diplom-Studium der Mathematik / Physik in Münster
Dr. Thomas Andreßen
Vice President (VP), Operations Digital Transformation
K+S Group Germany
Drohnen sind aus den Kinderzimmern nicht mehr weg zu denken. Ganz selbstverständlich setzen Sportler, Wanderer und andere Hobby-Piloten ihre Drohnen im privaten Umfeld ein. Statistiken von 2020 belegen bereits einen Umsatz von über EUR 100 Mio. im Consumer Segment in Deutschland. Auch im industriellen Umfeld steigen die Einsatzfelder von Drohnen.
In seinem Vortrag diskutiert Dr. Thomas Andreßen die Einsatzmöglichkeit der Drohnentechnologie im industriellen Umfeld: Wie können sich Industrie-Unternehmen dem Potenzial von Drohnen nähern? Welche Einsatzfelder sind bereits heute industrieller Standard und welche Entwicklungen versprechen kurzfristige Erfolge?
Neben dem Flugrecht sind hierbei Aspekte wie Sicherheit, Datenschutz und Mitbestimmung zu berücksichtigen. Zielstellung ist die Gestaltung von Technologie-Roadmaps, um Drohnen langfristig und nachhaltig in industrielle Prozesse (z.B. Instandhaltung) zu integrieren. Bei Drohnen handelt es sich hierbei häufig um eine "Träger-Technologie", welche traditionelle Prozesse ersetzt oder um neue Möglichkeiten ergänzt.
Dr. Thomas Andreßen arbeitet seit 16 Jahren bei K+S, seit 2019 verantwortet er als "Vice President, Operations Digital Transformation" das Innovations-Management für die digitale Transformation von Produktion und Technik weltweit.
K+S ist ein internationales Rohstoffunternehmen. Mit über 14.000 Mitarbeitern an 80 Standorten weltweit – von Chile über die USA, Kanada und Europa bis nach Singapur – sind ist K+S der größte Salzproduzent der Welt und gehören zur Spitzengruppe der internationalen Kalianbieter
Andreas Vogel
Elektroingenieur
Stadler Bussnang AG
Das Bahnverkehrssystem zeichnet sich unter anderem durch starke Verflechtung von Infrastruktur, Fahrzeug und Betrieb aus. Änderung an einer Stelle haben oft Auswirkungen an anderer Stelle, dadurch wird die Komplexität von Innovationen und Veränderungen stark erhöht.
In diesem Umfeld entwickelt Stadler Schienenfahrzeuge, welche aus verschiedenen Energiequellen (Oberleitung, Batterie, Dieselmotor) die richtige Quelle automatisch auswählt.
| 2016 – heute | Elektroingenieur, Stadler Rail |
| 2013-2015 | Expat Verkaufsingenieur für Gutor Electronic, Seoul |
| 2009-2013 | Projektingenieur Unterbrechungsfreie Stromversorgungsanlagen, Gutor Electronic |
| 2006-2009 | PBSc Systemingenieur, Fachrichtung Mechatronik. Fachhochschule Winterthur |
Manuel Mahler
Abteilungsleiter
TÜV Süd Industrie Service GmbH
Sie entschärfen Minen, bewachen das Haus, spielen Fußball oder führen chirurgische Eingriffe durch. In Zeiten von Automatisierung und Industrie 4.0 spielen Roboter nicht nur in der Produktion, sondern auch in Handwerk, Medizin und Service eine immer wichtigere Rolle. Statistiken zur Roboterdichte zeigen beachtliche weltweite Potenziale.
Ein kollaborativer Roboter oder kurz Cobot (aus dem Englischen: collaborative robot) ist ein Industrieroboter, der mit Menschen gemeinsam arbeitet und dabei nicht durch Schutzeinrichtungen von ihnen getrennt ist. Diese Nähe ist für die Arbeitssicherheit eine besondere Herausforderung für Konstrukteure, Systemintegratoren und Sicherheitsbeauftragte. Für sichere Mensch-Roboter-Kollaborationen (MRK) stehen vier Techniken zur Verfügung: der sicherheitsgerichtete, überwachte Stillstand, die Handführung, die Geschwindigkeits- und Abstandsüberwachung sowie die Kraftbegrenzung.
| Berufspraxis | |
| 10/2017 – heute | TÜV SÜD Industrie Service GmbH | Abteilungsleitung der Elektro-& Gebäudetechnik sowie Experte für Maschinen- & Funktionale Sicherheit |
| 09/2015 – 09/2017 | KRAMER Werke GmbH | Entwicklungsingenieur u. Gesamtverantwortliche Elektrofachkraft Elektrik-& Elektronik | |
| 09/2001 - 03/2012 | Deutsche Bundeswehr | Fernmeldebataillon in Sigmaringen |
Ausbildung | |
| 09/2012 –03/2016 | Bachelor Studium Elektrotechnik und Physik | Hochschule Ravensburg-Weingarten |
| 07/2008 | Industriemeister Elektrotechnik | Industrie- und Handelskammer, Karlsruhe |
| 07/2004 | Kommunikationselektroniker Funktechnik | Industrie- und Handelskammer, München |
Marcus Muellenberg
Business Development Manager Plantweb
Emerson Automation Solutions GmbH & Co. OHG
Plantweb bietet Digital Transformation einfach, schnell und kostengünstig umgesetzt
Vom Asset bis in die Cloud. An verschiedenen erfolgreich umgesetzten Digital Tansformation Projekten wird demonstriert, wie smarte Sensoren auf der Basis von selbstorganisierenden Netzwerken mit Hilfe von App’s den Gesundheitszustand von Assets sicher überwachen und einen kurzen ROI aufzeigen.
Dieser Beitrag soll den Einsatz der heutigen am Markt verfügbaren Technologie aufzeigen, um die Forderungen von Industrie 4.0 sowie Digital Transformation zu unterstützen. Durch die Verwendung von Smarten Sensoren und deren Vernetzbarkeit, gepaart mit sicherer Kommunikation und zuverlässigen Daten kann der Gesundheitszustand der Assets in der Produktionsanlage überwacht werden. Durch vordefinierte Algorithmen in App’s werden aus den Smarten Sensor Daten, beim Betreiber oder in einer Cloud, der Gesundheitszustand der Assets erzeugt und daraus Handlungsvorgaben generiert, um den geforderten Gesundheitszustand planbar wieder her zu stellen. Somit werden die Produktivität und Verfügbarkeit der Anlage erhöht mit einem kurzen ROI von wenigen Monaten.
Es wird anhand von Kunden Applikationen aufgezeigt wie einfach Digital Transformation Projekte mit einem ROI von wenigen Monaten erfolgreich umgesetzt wurden:
Dr. Philipp Dreiß
Geschäftsführer
XETICS GmbH, Stuttgart
Zunehmende Komplexität in der Produktion fordern von Fabrikbetreibern und Industrieunternehmen stetige Anpassungsfähigkeit, die durch die Digitalisierung von Prozessen und Abläufen entlang des Wertstroms erreicht werden kann.
In der flexiblen Fertigung mit hoher Variantenvielfalt der Produkte und kleinen Losgrößen ändern sich Produktionsabläufe, Termine und Ressourcenverfügbarkeit mehrmals täglich. Die papierlose digital vernetzte Fabrik bietet hier zahlreiche Lösungen und Ansätze der Effizienzsteigerung.
Moderne IT-Architekturen und Cloud-basierte Infrastrukturen, die Weiterentwicklung der Automatisierungspyramide hin zu Microservices bieten geeignete Werkzeuge bei der Umsetzung.
Für einen erfolgreichen Einsatz von Smart Factory Modulen ist die Akzeptanz der User entscheidend. Von einer hohen Usability bis zur konstant stabilen Performance der Apps und Services bietet das industrielle Umfeld vielerlei Herausforderungen für die Informationstechnologie.
Beruflicher Werdegang
XETICS GmbH (Ein Unternehmen der TRUMPF Gruppe)
Gründer, Geschäftsführer
2012 - heute
TR UMPF Werkzeugmaschinen GmbH & Co. KG
Chief Product Owner Smart Factory MES
November 2015 - heute
Robert Bosch GmbH
Projekt-Manager Produktionstechnik
2008 - 2012
Europäische Kommission (GD Forschung, Industrial Technologies) Programm-Koordination (Zukunftsfabrik Intelligente Produktionssysteme)
2006 - 2008
Fraunhofer Institut für Produktionstechnik und Automatisierung (IPA) Wissenschaftlicher Mitarbeiter (Fertigungssteuerung Halbleiterproduktion)
2002 - 2006
struktur AG
Gründer, Entwicklungsleiter
1995 - 2001
Ausbildung
Universität Stuttgart: Dr.-Ing., Maschinenbau (2007)
Universität Tübingen: Dipl.-Inform. (2002)
Steffen Ochsenreither
Business Development Manager Industrie 4.0 / IIoT
Endress+Hauser Germany
Für viele Unternehmen in der Prozessindustrie gilt: Um auch zukünftig erfolgreich zu bleiben, muss die Produktion noch effizienter und kostensparender gestaltet werden – beispielsweise durch immer bessere und intelligentere Vernetzung der Produktionseinheiten, der am Prozess beteiligten Menschen und Maschinen und durch die Prozessintegration von Lieferanten und Kunden.
Mit intelligenten Feldgeräten und Systemen unterstützt Endress+Hauser seine Kunden dabei, die Produktivität zu steigern, die Anlagenverfügbarkeit zu erhöhen und die Wettbewerbsfähigkeit zu sichern – um gemeinsam das Ziel Industrie 4.0 zu erreichen.
Doch wie gestaltet sich die Umsetzung? Wie können „Digitale Zwillinge“ erstellt werden, welche Anlagentopologien werden unterstützt und wie schafft man es, die digitale Vernetzung in Neu- aber insbesondere in existierenden Anlagen voranzutreiben?
An realisierten Projekten werden Chancen aber auch Hindernisse der digitalen Transformation beleuchtet.
Beruflicher Werdegang
Endress+Hauser Deutschland, Weil am Rhein, Deutschland
Business Development Manager IIoT / Industrie 4.0
seit Juni 2019
Endress+Hauser Digital Solutions, Reinach, Schweiz
Business Development Manager Products&Solutions
Jan 2016 – Jun 2019
Endress+Hauser Canada, Calgary, Alberta, Canada
Business Driver Service&Solutions Western Canada
Dez 2013 – Dez 2015
Endress+Hauser Digital Solutions
Marketing Manager Fieldbus
März 2010 – Nov 2013
Abschluss Studium Wirtschaftsingenieurwesen Elektro- und Informationstechnik (Master of Engineering)
2010
Prof. Dr. Wolf-Stephan Wilke
Fachgebiet: Wirtschaftsingenieurwesen, Investitionsgütermarketing
Raum
F
203
+49 7531 206-463
wolf-stephan.wilke@htwg-konstanz.de
Sprechzeiten
Sprechstunde nach Vereinbarung
Prof. Dr. Alexander Krupp
Fachgebiet: Automatisierung
Raum
A
233
+49 7531 206-245
alexander.krupp@htwg-konstanz.de
Sprechzeiten
Mo 11:30 - 12:00 Uhr und nach Vereinbarung. Anmeldung bitte per Email. Kurzfristige Anmeldung an @akrupp:htwg-konstanz.de auf https://chat.htwg-konstanz.de
Christine Stegmayer
Fakultätsreferentin EI
Raum
F
019
+49 7531 206-234
christine.stegmayer@htwg-konstanz.de
Die Vorträge der vergangenen Semester finden Sie hier.
